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磨床精度對加工精度的影響有多大

更新時間:2021-11-01瀏覽:894次

磨床的幾何精度:是指不承受負荷的情況下,各部的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕對精確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運動部件移動的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

 

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時,在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。

外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時,工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

    磨床的剛度

是指磨床承受外力(磨削力)時,其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件變形大,表示此部件剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床,工件的加工精度高。

    熱變形

磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,各個部位在運動中產(chǎn)生的熱量多少也不同,外界熱源對機床各部位的影響也不一樣,零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,造成機床各部分不同的微量變形,使機床原始幾何精度下降,而影響工件的加工精度。所以精密磨床應(yīng)該安裝在恒溫室使用,以防止溫度的變化對機床和工件的精度產(chǎn)生影響。

磨床運動部件爬行

磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續(xù)移動時,出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時,使磨削過程中的進給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。

    磨床的振動

磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動,使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動,使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴重影響加工質(zhì)量和精度。

要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

 

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。它的主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。操作路線是以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床 (又叫頂心磨床或圓筒磨床)。同時外圓磨床有以下特點:

1、外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動*承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、外圓磨床砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。3、外圓磨床尾架軸系具有無間隙剛度的特點。4、外圓磨床富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。


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